Placa de acero galvanizada por inmersión en caliente DX56D+Z y hoja de acero de zinc recubierta por inmersión en caliente continua para conformado en frío

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 Descripción del Producto

La lámina de acero galvanizado DX56D+Z se crea mediante un avanzado proceso de galvanización en caliente, en el que una lámina de acero se sumerge en zinc fundido para formar una capa protectora de zinc en su superficie. Este proceso continuo garantiza una lámina de acero galvanizado de alta calidad con un revestimiento uniforme y una excelente durabilidad. Para mejorar el rendimiento, nuestra lámina de acero galvanizado aleado se somete a un paso adicional: después del recubrimiento de zinc inicial, se calienta a aproximadamente 500 °C, lo que permite la formación. de una capa de aleación de zinc-hierro. Esta capa de aleación mejora significativamente la adhesión del recubrimiento y la soldabilidad de la lámina, lo que la convierte en una opción confiable para aplicaciones exigentes.

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 EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE LA HOJA GALVANIZADA DX56D

• Preparación de la bobina de acero
  El proceso comienza con una bobina de acero, que se limpia y prepara cuidadosamente para eliminar cualquier impureza. Esto garantiza que la superficie del acero sea óptima para la adhesión del zinc y evita defectos en el revestimiento final.

• Recocido continuo
  La bobina de acero se calienta a una temperatura específica para ajustar sus propiedades mecánicas. Este paso de recocido suaviza el acero y mejora su conformabilidad, lo que es ideal para aplicaciones que requieren embutición profunda.

• Galvanizado en caliente
  La banda de acero pasa a través de un baño de zinc fundido en un proceso continuo. Este recubrimiento por inmersión en caliente forma una capa de zinc fuerte y resistente a la corrosión en la superficie. Para DX56D+Z, esta capa se aplica uniformemente y tiene una uniformidad excelente.

• Tratamiento de aleación
  Después del recubrimiento de zinc inicial, el acero se calienta inmediatamente a unos 500°C. Este paso de calentamiento adicional permite que el zinc y el hierro se unan, formando una capa de aleación de zinc y hierro. La capa de aleación mejora la durabilidad del recubrimiento y proporciona una mayor adhesión, lo que lo hace ideal para pintar o soldar.

• Enfriamiento y Pasivación
  La lámina galvanizada se enfría rápidamente para solidificar el revestimiento y luego se trata con una capa de pasivación. Esto ayuda a prevenir la oxidación y mantiene la apariencia de la superficie de la lámina durante el almacenamiento y transporte.

• Inspección de calidad
  Cada bobina se somete a estrictas pruebas de control de calidad para garantizar que el espesor del recubrimiento, la adhesión y el acabado de la superficie cumplan con las especificaciones DX56D+Z. Sólo las hojas que pasan la inspección proceden al embalaje y distribución.